تعتبر أنظمة الإنشاءات الفولاذية، التي يفضل استخدامها في العديد من المجالات من المباني الصناعية إلى المباني الشاهقة، من أسطح المصانع إلى المنصات التي تحمل أحمالاً ثقيلة، عناصر بناء لا غنى عنها في الإنشاءات الحديثة مع ميزة المتانة والخفة. يؤثر تحديث التقنيات المستخدمة في إنتاج هذه الأنظمة بشكل مباشر على كل من وقت الإنتاج والسلامة الإنشائية.
لماذا الإنشاءات الفولاذية؟
يوفر الإنشاءات الفولاذية العديد من المزايا مقارنةً بالهياكل الخرسانية المسلحة التقليدية من حيث سرعة التركيب والمتانة ومرونة التصميم:
- أنظمة المباني المقاومة للزلازل
- عناصر حاملة أخف وزناً ولكن أقوى
- سهولة الاستخدام في الهياكل الشاهقة والعريضة الامتداد
- استخدام مواد طويلة الأمد وصديقة للبيئة
يعتمد توفير هذه المزايا بفعالية في الميدان على البنية التحتية التكنولوجية في عملية الإنتاج.
مراحل عمليات الإنتاج الحديثة
1 - التصميم والنمذجة الهندسية
تبدأ عملية إنتاج البناء الصلب في المقام الأول في البيئة الرقمية. هياكل تكلا, AutoCAD, SolidWorks يتم نمذجة الأنظمة الناقلة وإجراء الحسابات الثابتة بفضل برامج مثل.
توفر شركة Bayrakccı Metal الدعم في مجال النمذجة ثلاثية الأبعاد وفقًا لمتطلبات المشروع وتضع الحلول الأنسب من الناحية الهندسية.
? إدارة المشاريع يمكنك الاطلاع على عملية دعم التصميم.
2. تقنيات القطع والتثقيب الأوتوماتيكي
طرق القطع التقليدية معرضة للخطأ وتستغرق وقتًا طويلاً. تستخدم في تصنيع الصلب الحديث ماكينات CNC, القطع بالليزر, القطع بالبلازما و أنظمة فتح الفتحات الأوتوماتيكيةيوفر ميزة السرعة والجودة من خلال العمل بدقة مليمترية.
بفضل تقنيات القطع بالليزر، يمكن تقليل معدل الخطأ إلى أقل من 0.1%.
3. التحضير قبل اللحام والتجميع
بعد إنتاج العناصر الفولاذية، تبدأ مرحلة الربط. أنظمة اللحام الروبوتيةيقلل من عيوب اللحام. وفي الوقت نفسه، يتم التحقق من جودة اللحام بواسطة اختبارات الموجات فوق الصوتية.
يقلل من عيوب اللحام. وفي الوقت نفسه، يتم التحقق من جودة اللحام بواسطة اختبارات الموجات فوق الصوتية.
? عمليات التصنيع يمكنك فحص تجهيزات اللحام والتجميع من الصفحة.
4. حماية السطح والجلفنة
تعتبر مخاطر التآكل ذات أهمية كبيرة بالنسبة للهياكل الفولاذية المستخدمة في المناطق المفتوحة. ولهذا السبب
- مغلفن بالغمس الساخن
- طلاء الإيبوكسي التمهيدي
- تطبيقات طلاء المسحوق
تُستخدم مثل هذه الطرق. وبهذه الطريقة، يمكن أن يصل عمر الهياكل الفولاذية إلى 50 عاماً
4 - تطبيقات اللحام والتجميع
يؤثر اللحام الصحيح بشكل مباشر على قوة الهيكل. يتم بعد ذلك اختبار جميع اللحامات من قبل فريق مراقبة الجودة.
? عمليات التصنيع اكتشف المزيد عن الجيل الجديد.
5. عملية الرقابة والاعتماد
الحلقة الأخيرة في عملية الإنتاج هي مراقبة الجودة والاعتماد. تخضع جميع أجزاء الصلب لاختبارات ما بعد الإنتاج. وتشمل هذه الاختبارات ما يلي:
- اختبارات القياس والتحمل
- اختبارات التحمل الميكانيكية
- تحليل سلامة المصدر
- قياسات سماكة الطلاء الواقي
تتم. توثق شركة بايراكجي للمعادن هذه العمليات وتقدم تقارير إنتاج شفافة لعملائها.
? عمليات التحكم في العمليات يمكنك الحصول على معلومات مفصلة حول.
فوائد الإنتاج الحديث
| الطريقة التقليدية | الطريقة الحديثة |
|---|
| القطع واللحام اليدوي | الإنتاج باستخدام الحاسوب الآلي + الإنتاج الآلي |
| ارتفاع معدل الخطأ | دقة المليمتر |
| وقت إنتاج طويل | إنتاج سريع ومخطط له |
| القياس اليدوي | أنظمة مراقبة الجودة الرقمية |
الخلاصة: مباني المستقبل مبنية بالإنتاج الحديث
تبدأ الجودة في إنتاج الإنشاءات الفولاذية ليس فقط في المنتج النهائي ولكن أيضًا في جميع عمليات الإنتاج. وبصفتنا شركة بايراكجي للمعادن، فإننا نبني مشاريعك بأمان من خلال البرامج الحديثة وأنظمة الإنتاج المدعومة بالأتمتة وطاقمنا الفني الخبير.
"هندسة دقيقة، وتصنيع قوي، وتجميع آمن."
